Высокоскоростная автоматическая машина тяжелого типа для производства пластиковых пакетов с мягкими петлевыми и усиленными прорубными ручками

БЛОК СВАРКИ ПЛЕНКИ ДЛЯ УСИЛЕННЫХ ПРОРУБНЫХ РУЧЕК

Система подачи осуществляет пневматическое управление пленкой для формирования усиленных прорубных ручек. Рулонная пленка для усиления прорубных ручек подается, обрезается и сваривается автоматически в верхней центральной части полиэтиленового пакета по месту формирования ручек.

Новая система подачи вспомогательного материала обеспечивает возможность работы со вспомогательным материалом меньшей толщины.

Поворотная система передачи обеспечивает равномерную подачу и позволяет увеличить производительность.

Простая в техническом обслуживании система подачи воздуха. 

ПРОИЗВОДСТВО ПАКЕТОВ С МЯГКИМИ ПЕТЛЕВЫМИ РУЧКАМИ

С задней стороны машины расположен размотчик для полиэтиленовой пленки, из которой формируются мягкие ручки. Ширина пленки соответствует длине ручек. Пленка нарезается на узкие полосы и подается в верхний загиб. Система подачи пленки для формирования ручек управляется пневмоприводом. Рулонная пленка подается, обрезается и сваривается автоматически и точно позиционируется в центре пакета по месту формирования ручек. 

 

ПРОРУБНОЙ БЛОК

Блок для формирования ручек оборудован нагревательным ножом, который обеспечивает безотказную работу и качественную подрезку кромок, а также характеризуется низким износом.

 

БЛОК УПРАВЛЕНИЯ С ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ДАТЧИКОМ

Машины этой серии оборудованы фотоэлектрическими датчиками Erwin Sick, обеспечивающими точное позиционирование печати на боковом шве.

СТАНЦИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ СВАРКИ

Дополнительная прочность бокового шва в области донной и верхней складок обеспечивается блоком предварительной сварки четырех слоев пленки.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТЕРНЫЙ СТОЛ

При производстве пакетов с мягкими ручками транспортерная лента автоматически замедляется для повышения качества их укладки. При производстве пакетов с усиленной ручкой транспортерная лента останавливается, при этом готовые изделия накладываются друг на друга на транспортерном столе. По достижении заданного количества пакетов машина автоматически останавливается, а транспортерный стол перемещается к следующей партии пакетов. 

 

СИСТЕМЫ РАЗМОТКИ И ФОРМИРОВАНИЯ ВЕРХНЕГО ЗАГИБА

Размотчик оборудован пневмогидравлической системой равнения полотна. Максимальный диаметр рулона: 90 см. Максимальная ширина пленки: 85 см. Максимальная масса рулона: 150 кг. Для загиба листовой пленки машина может быть оборудована встроенным загибочным блоком. Низкофрикционный блок формирования одностороннего или двухстороннего верхнего загиба оборудован загибочными роликами с направляющими пластинами. Блок прост в эксплуатации и требует минимального технического обслуживания.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модель		HM-820NFP-SV	HM-1000NFP-SV
Размеры пакетов, мм	Ширина	250—650	250—650
	Длина	250—650	250—850
	Верхний загиб (макс.)	75	75
	Донная складка	до 65	до 65
Производительность, циклов/мин		100 (с усиленной ручкой) 80 (с мягкими ручками) 100 (с прорубной ручкой)
Толщина пленки, мм		0,045—0,09	0,045—0,09
Мощность нагревателей, кВт		3 × 1 0,3 × 6 0,4 × 6	4 × 1 0,3 × 6 0,4 × 6
Потребляемая мощность, кВт		10	11
Размеры машины, м	Д	7,6	7,6
	Ш	3,2	3,4
	В	1,85	1,85
Масса машины, кг		5000	5600
Мощность воздушного компрессора (не вкл.), л. с.		7,5	7,5