Герметик тиоколовый У-30М купить недорого оптом

ГЕРМЕТИК У-30М 

ТИОКОЛОВЫЙ (ПОЛИСУЛЬФИДНЫЙ)

ПРЕДНАЗНАЧЕН:

• в качестве покрытий для защиты от атмосферного, коррозионного и абразивного разрушения металлических деталей транспорта, ж/б конструкций, кровли, фундаментов, тоннелей, нефтехранилищ, трубопроводов, отстойников, животноводческих комплексов, гальванических участков и т.д.;

• для поверхностной и внутришовной герметизации клепаных, сварных и болтовых соединений и конструкций, приборов в радио- и электротехнике, авиационной и космической технике, машиностроении, судостроении;

• для резервуаростроения;

• для строительства;

• для ремонта оборудования;

• в качестве клея для крепления и монтажа отдельных узлов;

• вклейки стекол иллюминаторов, теплиц, стеклопакетов и т. д.

• для покрытий спортивных площадок, дорожных и гидротехнических сооружений, герметизации взлетно-посадочных полос аэродромов и т. д.

Герметик имеет отличную адгезию практически ко всем материалам, в том числе рекомендуется при применении в контакте с алюминиевыми сплавами, неанодированными, магниевыми сплавами, сталью кадмированной и незащищенной (кроме соединений латунных, медных, серебряных).

ДОСТОИНСТВА:

Герметик характеризуется

- хорошей деформативностью,

- хорошим сопротивлением радиационному УФ облучению, воздействию кислорода,

- влаго- и воздухонепроницаемостью,

- хорошими показателями остаточной деформации;

- обладает теплостойкостью,

- стойкостью к тепловому старению,

- высокой топливо-, масло-, бензостойкостью,

- стойкостью к разбавленным кислотам (например, 20%-ной серной кислоте, 10% соляной кислоте) и щелочам (40%-ным едким натрию и калию);

- стойкостью к действию морской, водопроводной и дистилированной воды;

- применяется в различных климатических условиях.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Рабочие температуры от –60 до +130ºС (кратковременно 150ºС)

Рабочая среда: воздух, разбавленные кислоты и щелочи, топливо, масло

Относительное удлинение при разрыве не менее 160 %

Условная прочность при разрыве не менее 2,6 МПа

Прочность связи при отслаивании от алюминиевого сплава Д16 не менее 1,71 (2,94 с подслоем) кН/м

Твердость по Шору не менее 40

Жизнеспособность 2-9 часов

СОСТАВ: Тиоколовый герметик является трехкомпонентной композицией, состоящей из основной (герметизирующей), отверждающей паст и ускорителя вулканизации. Представляет собой однородный пастообразный вязкотекучий состав черного цвета; после отверждения — резиноподобный материал с низкой газопроницаемостью, эластичный, стойкий к деформациям поверхностей и колебаниям температуры.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

Ввести в основную пасту в соотношении, указанном в паспорте отверждающую пасту и ускоритель вулканизации, перемешать тщательно три компонента композиции до равномерного распределения (цвет мастики должен быть однородным без разводов).

Поверхность, на которую наносится герметик, должна быть очищена от наледи, грязи, пыли. Возможно нанесение герметика как на сухую, так и на влажную поверхность с предварительной её протиркой ветошью.

Для увеличения адгезии рекомендуется применять с клеевыми подслоями, например, клеем 88НП.

Допускается применять растворитель при приготовлении герметика для нанесения кистью (Р-5; смесь ацетона и этилацетата 1:1 или циклогексанон) до 20-40 массовых частей.

НАНЕСЕНИЕ: с помощью шприца, шпателя, лопатками, мастерками, а при разведении растворителем – кистью и др.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ: Мастику хранят в закрытых складских проветриваемых помещениях или под навесом при температуре окружающей среды.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ - не менее 12 месяцев с даты изготовления.

Упаковка: мет.барабаны 33 кг, ПЭ ведра 7кг.

 

 

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ ГЕРМЕТИКА У-30 М:

 

 

1) ШПАТЕЛЬНЫЙ ВАРИАНТ нанесения герметика У-30М

готовить по следующей рецептуре (массовых частей):

для герметизации / для ремонта

Герметизирующая паста У-30: 100 / 100

Вулканизующая паста №9: 5-9 / 10

ДФГ: 0,1-0,6 * / -

Раствор ДФГ в ацетоне (1:4): - / 5

*Точная дозировка компонентов указывается в паспорте на конкретную партию герметика.

• Жизнеспособность герметика 2-9 ч и зависит от партии герметика, дозировки вулканизующих агентов и условий окружающей среды.

Герметик готовить смешением компонентов перед применением.

1. Внимание! Пасту №9 перед применением тщательно перемешать.

2. Вулканизующую пасту №9 и ДФГ вводить предварительно перемешанными между собой или последовательно в герметизирующую пасту У-30.

3. Компоненты смешивать до получения однородной массы без разводов в мешалках или, если навеска герметика не превышает 0,4 кг, вручную шпателем в сухой чистой металлической, фарфоровой или полиэтиленовой таре.

Примечание. Разрешается использование вулканизующей пасты №9 некомплектной поставки при условии соответствия герметика, приготовленного с этой пастой, требованиям ТУ.

 

 

2) КИСТЕВОЙ ВАРИАНТ нанесения герметика У-30М

готовить по следующей рецептуре: (массовых частей)

Герметизирующая паста У-30: 100

Вулканизующая паста №9: 5-9

ДФГ: 0,1-0,6

Растворитель: смесь ацетона и этилацетата 1:1 или циклогексанон, или разбавитель Р-5 (смесь 40 мас.ч. ксилола, 30 мас.ч. ацетона и 30 мас.ч. бутилацетата): 20-40

• Жизнеспособность герметика зависит от дозировки вулканизующих агентов, условий окружающей среды и типа примененного растворителя.

При использовании высококипящих растворителей - циклогексанона и разбавителя Р-5 – герметик имеет более длительную жизнеспособность.

Готовить кистевой вариант герметика в чистой сухой металлической или полиэтиленовой таре вручную или с помощью мешалки.

В герметизирующую пасту У-30 постепенно при перемешивании ввести необходимое количество растворителя и перемешать до получения однородной массы.

Затем добавить вулканизующую пасту № 9 и ДФГ и ещё раз перемешать в течение 3-5 мин. до получения однородной массы без разводов.

 

 

 

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ДЕФОРМАЦИЙ И РАЗРУШЕНИЙ ПОКРЫТИЙ, подлежащих РЕМОНТУ герметиком У-30М:

 

Наиболее характерные дефекты, имеющие место на поверхности конструкций и подлежащие ремонту:

- нарушение гидроизоляции и пароизоляции;

- недостаточная толщина защитного слоя и отдельные места оголения арматуры;

- полости, раковины, трещины, щербенистость, сколы, выступы, наплывы на поверхности бетона на стенах, перекрытиях, полах (с обнажением и без обнажения арматуры), нарушение кровельной, фундаментной, резервуарной, тоннельной отделки и т.д.

Подготовка поверхностей бетонных, железобетонных и металлических конструкций, подлежащих ремонту:

Ремонтно-восстановительные работы ведутся по предварительно подготовленной поверхности ремонтируемых конструкций и включают следующие работы:

- удаление отслаивающихся или разрушенных участков покрытия любым механическим путем, например, вручную при помощи зубила или отбойного молотка, гидроразмывом; - очистку дефектных участков покрытия и рыхлого слоя бетона (раствора); - пескоструйную очистку обнаженной металлической арматуры; - удаление пыли при помощи струи водяного пара при температуре 100°С и давлении 0,7-0,8 МПа или струи сжатого воздуха от компрессора.

Арматура, поверхность металлических труб и других металлических поверхностей очищается от ржавчины стальными щетками или электродрелью со щетками-насадками. При налете ржавчины толщиной не более 60 мкм можно использовать модификаторы ржавчины, не содержащие хлор-ионы и не ухудшающие сцепление нанесенного раствора с арматурой.

Поверхность, на которую должен быть нанесен гидроизоляционный или защитный состав, должна быть очищена от наледи, грязи, пыли, жировых пятен, пленки цементного молочка. Очистку производят металлическими скребками, щетками, струйно-абразивной очисткой с последующей промывкой водой под давлением и сушкой сжатым воздухом. При обильном водопритоке перед гидроизоляцией стыков конструкций предусматривают отвод воды.

Толщина гидроизоляционного слоя определяется проектной документацией. Герметик наносят на изолируемую поверхность послойно – по 1-2 мм до слоя проектной толщины при помощи кистей, пористых полиуретановых валиков, ракли, пневматических шприцов, аппаратов безвоздушного распыления или аналогичным оборудованием.

Герметик можно наносить как на сухую, так и на влажную поверхности (бетон суточной прочности) с предварительной протиркой поверхности ветошью или обдувом сжатым воздухом от капель воды.

Поверхностям, к которым у материала малая адгезия, например полиэтилен, необходимо придать шероховатость. Для обеспечения необходимой шероховатости поверхности предпочтительно производить пескоструйную очистку поверхности.